সিলিন্ডার নির্বাচনের ক্ষেত্রে কী কী বিষয় ও শর্ত অন্তর্ভুক্ত করা উচিত

বিভিন্ন ধরণের সিলিন্ডার রয়েছে, তাই কীভাবে সেগুলি সঠিকভাবে চয়ন করবেন? এছাড়াও জ্ঞান জড়িত আছে, এবং বিভিন্ন ধরনের সিলিন্ডার বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ নিম্নরূপ:

কাজের প্রয়োজনীয়তা এবং শর্তের উপর ভিত্তি করে সঠিক ধরনের সিলিন্ডার নির্বাচন করুন। একটি বাফার সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত যখন কোন প্রভাবের ঘটনা বা প্রভাবের শব্দ না থাকে যখন সিলিন্ডারটি স্ট্রোকের শেষে পৌঁছায়; হালকা ওজন প্রয়োজন, এবং হালকা সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত; সংকীর্ণ ইনস্টলেশন স্থান এবং ছোট স্ট্রোক প্রয়োজন, এবং একটি পাতলা সিলিন্ডার ঐচ্ছিক; পার্শ্বীয় লোড সহ, গাইড রড সহ ঐচ্ছিক সিলিন্ডার; উচ্চ ব্রেকিং নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং লকিং সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত; পিস্টন রডকে ঘোরাতে দেবেন না, রড অ ঘূর্ণন ফাংশন সহ ঐচ্ছিক সিলিন্ডার; উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে তাপ প্রতিরোধী সিলিন্ডার নির্বাচন করা প্রয়োজন; ক্ষয়কারী পরিবেশে, ক্ষয়-প্রতিরোধী সিলিন্ডার নির্বাচন করা প্রয়োজন। ধুলোর মতো কঠোর পরিবেশে, পিস্টন রডের প্রসারিত প্রান্তে একটি ধুলোর আবরণ ইনস্টল করা প্রয়োজন। যখন কোন দূষণের প্রয়োজন হয় না, তখন তেল সরবরাহ বা তৈলাক্তকরণ ছাড়াই সিলিন্ডার নির্বাচন করা প্রয়োজন।

এছাড়াও, এমন কিছু কারণ রয়েছে যা সিলিন্ডার নির্বাচনকে প্রভাবিত করে, প্রধানত ইনস্টলেশন ফর্ম, বল, পিস্টন স্ট্রোক এবং পিস্টন চলাচলের গতি সহ।

(1) ইনস্টলেশন ফর্ম

ইনস্টলেশনের অবস্থান এবং ব্যবহারের উদ্দেশ্যের মতো কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত। সাধারণভাবে, স্থির সিলিন্ডার ব্যবহার করা হয়। যখন কাজ করার পদ্ধতির সাথে ক্রমাগত ঘোরানো প্রয়োজন, তখন একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত। যখন এটি প্রয়োজন হয় যে পিস্টন রডটি কেবল একটি সরল রেখায় চলে না, তবে একটি বৃত্তাকার চাপে দুলতে হবে, একটি পিন ধরণের সিলিন্ডার নির্বাচন করা হয়। যখন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে, তখন সংশ্লিষ্ট বিশেষ সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত।

(2) প্রয়োগ করা শক্তির মাত্রা

সিলিন্ডার ব্যাস নির্বাচন. লোড ফোর্সের মাত্রার উপর ভিত্তি করে সিলিন্ডারের থ্রাস্ট এবং টান আউটপুট নির্ধারণ করুন। সাধারণত, প্রয়োজনীয় সিলিন্ডার বল বাহ্যিক লোড তত্ত্ব অনুযায়ী ভারসাম্যপূর্ণ হয়, এবং বিভিন্ন লোডের হার বিভিন্ন গতি অনুসারে নির্বাচন করা হয়, যাতে সিলিন্ডারের আউটপুট শক্তির সামান্য মার্জিন থাকে। যদি সিলিন্ডারের ব্যাস খুব ছোট হয়, আউটপুট ফোর্স যথেষ্ট নয়, তবে সিলিন্ডারের ব্যাস খুব বড় হলে, সরঞ্জামগুলি ভারী হয়, খরচ বেড়ে যায় এবং গ্যাসের খরচ বেড়ে যায়, শক্তির অপচয় হয়। ফিক্সচার ডিজাইন করার সময়, সিলিন্ডারের সামগ্রিক আকার কমাতে যতটা সম্ভব জোর সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা উচিত।

(3) পিস্টন স্ট্রোক

এটি ব্যবহারের উপলক্ষ এবং মেকানিজমের স্ট্রোকের সাথে সম্পর্কিত, তবে পিস্টন এবং সিলিন্ডারের মাথাকে সংঘর্ষ থেকে রোধ করার জন্য এটি সাধারণত সম্পূর্ণ স্ট্রোক হিসাবে নির্বাচিত হয় না। ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম ইত্যাদির জন্য ব্যবহার করা হলে, গণনা করা প্রয়োজনীয় স্ট্রোক অনুযায়ী 10-20মিমি মার্জিন যোগ করতে হবে।

(4) পিস্টনের চলাচলের গতি

এটি মূলত সিলিন্ডারের ইনপুট সংকুচিত বায়ু প্রবাহের হার, সিলিন্ডারের গ্রহণ এবং নিষ্কাশন পোর্টের আকার এবং গাইড পাইপের ভিতরের ব্যাসের আকারের উপর নির্ভর করে। উচ্চ-গতির চলাচলের জন্য এটি একটি উচ্চ মান গ্রহণ করা প্রয়োজন। সিলিন্ডার চলাচলের গতি সাধারণত 50-800মিমি/সেকেন্ড হয়। উচ্চ-গতির চলমান সিলিন্ডারের জন্য, একটি বড় অভ্যন্তরীণ ব্যাসের ইনটেক পাইপ নির্বাচন করা উচিত; এমন পরিস্থিতিতে যেখানে লোড পরিবর্তন হয়, একটি ধীর এবং স্থিতিশীল গতির গতি অর্জনের জন্য, একটি থ্রোটল ডিভাইস বা বায়ুসংক্রান্ত হাইড্রোলিক ড্যাম্পিং সিলিন্ডার নির্বাচন করা যেতে পারে, যা গতি নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা সহজ করে তোলে। সিলিন্ডারের গতি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি থ্রোটল ভালভ নির্বাচন করার সময়, অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা সিলিন্ডারগুলি লোডকে ধাক্কা দিলে গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য নিষ্কাশন থ্রোটল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়; উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা সিলিন্ডারগুলির সাথে লোড উত্তোলনের সময়, এটি গ্রহণের থ্রোটল গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়; প্রভাব এড়াতে স্ট্রোকের শেষে মসৃণ আন্দোলনের প্রয়োজন হলে, একটি বাফার ডিভাইস সহ একটি সিলিন্ডার নির্বাচন করা উচিত।